全自動定位圓瓶貼標機簡介

一、基本用途 

全自動定位圓瓶貼標機專為各類圓瓶產品的精準貼標需求精心打造。在生產過程中，它能夠高效且精準地將標簽貼附于圓瓶表面，尤其適用于對貼標位置精度要求極高的生產場景。無論是瓶身的正標、背標，還是瓶頸標，均可一次性完成精準自動貼標。通過選配熱打碼機、噴碼機或激光打碼設備，還能在標簽上同步打印生產日期、批次號、二維碼等關鍵信息，實現(xiàn)貼標與標識的一體化，助力企業(yè)提升產品標識管理的效率與準確性。

二、適用范圍

◆適用標簽：廣泛適用于各類不干膠標簽，包括但不限于紙質不干膠標簽、薄膜不干膠標簽，同時對電子監(jiān)管碼、條形碼等具有特殊功能的標簽也能完美兼容。

◆適用產品：主要適用于直徑在 20mm - 120mm 之間的圓瓶產品。在高度方面，圓瓶高度需在 30mm - 400mm 范圍內，以確保設備能夠穩(wěn)定、準確地進行貼標操作。

◆應用行業(yè)：在食品、飲料、醫(yī)藥、日化、酒類等眾多行業(yè)都有廣泛應用。例如食品行業(yè)的調味瓶貼標、飲料行業(yè)的果汁瓶貼標、醫(yī)藥行業(yè)的藥瓶貼標、日化行業(yè)的香水瓶貼標以及酒類行業(yè)的酒瓶貼標等。

◆應用實例：礦泉水瓶身的品牌標識貼標，通過精準定位，讓品牌形象更加鮮明；紅酒瓶的正標與背標貼標，清晰展示產品信息與品牌特色；藥瓶的瓶頸標貼標，方便患者準確獲取關鍵用藥信息。

三、工作過程 

◆核心工作原理：圓瓶產品由輸送帶平穩(wěn)傳送至貼標區(qū)域。當傳感器精準檢測到產品到位后，貼標機構迅速啟動。此時，標簽供料系統(tǒng)將標簽從標卷上精確剝離，貼標頭依據預先設定的程序，通過高精度的定位裝置，將標簽準確無誤地貼附在圓瓶的指定位置。在貼標過程中，控制系統(tǒng)持續(xù)實時監(jiān)測產品位置和標簽輸送情況，確保標簽貼附的準確性和穩(wěn)定性。

◆操作過程：產品放置于輸送帶（可與生產線無縫銜接）→產品勻速輸送→產品位置檢測→貼標機構動作（標簽剝離、貼附）→標簽撫平（確保標簽貼合牢固）→收集已貼標產品。整個操作過程流暢高效，且各環(huán)節(jié)緊密配合，以實現(xiàn)精準貼標。

四、技術參數(shù) 

以下為標準機型技術參數(shù)，其他特殊要求和功能，可量身訂做。

◆適用標簽長度（mm）：20 - 350

◆適用標簽寬度（底紙寬度/mm）：20 - 180

◆適用產品直徑（針對圓瓶）及高度：直徑：φ20 - φ120 ；高度：30 - 400

◆適用標卷外徑（mm）：φ350

◆適用標卷內徑（mm）：φ76

◆貼標精度（mm）：±1

◆出標速度（m/min）：伺服：8 - 35 ；步進：6 - 25

◆貼標速度（pcs/min)：步進：30 - 65 ；伺服：35 - 75

◆輸送速度（m/min）：6 - 22

◆功率（W）：牽引步進：800 ；牽引伺服：1200

◆頻率（HZ）：50

◆電壓（V）：220

◆氣壓（Mpa）：0.5 - 0.7

◆重量（kg）：約 250

◆設備外形尺寸（mm）（長×寬×高）：2200×1400×1700

五、功能特點 

◆精準定位貼標：設備配備先進的圓周定位檢測裝置和高精度傳感器，可精確控制標簽在圓瓶圓周面上的貼標位置，滿足不同產品對定位貼標的嚴格要求。無論是單標、雙標還是多標貼標，標簽之間的間距都能靈活且精準地調整，充分滿足多樣化的生產需求。 ◆高效穩(wěn)定運行：采用高品質的電機和傳動部件，確保設備運行平穩(wěn)可靠，能夠長時間連續(xù)工作。貼標速度快，可有效滿足較高的生產效率要求。同時，設備具備完善的故障檢測和報警系統(tǒng)，一旦出現(xiàn)異常情況，能及時發(fā)出警報并顯示故障信息，方便操作人員快速排查和解決問題，保障生產的連續(xù)性。

◆人性化操作界面：彩色觸摸屏控制，人機交互界面設計簡潔直觀，操作便捷。具備參數(shù)設置、故障診斷、生產數(shù)據統(tǒng)計與報表生成等功能，操作人員無需復雜培訓即可快速掌握設備操作方法，大大降低人工操作難度。此外，還可存儲多種產品的貼標參數(shù)，方便在不同產品貼標任務之間快速切換。

◆智能貼標控制：自動光電追蹤系統(tǒng)實時監(jiān)測標簽的輸送情況，實現(xiàn)無物不貼標、無標自動校正以及標簽自動檢測功能，有效避免標簽浪費與漏貼現(xiàn)象，節(jié)省生產成本，提高生產質量。同時，具備無標自動停機功能，防止在無標簽的情況下繼續(xù)貼標，避免對產品造成浪費。

◆堅固耐用易維護：設備主體采用高強度不銹鋼和鋁合金材質制作，結構堅固，具有良好的耐腐蝕性，能夠適應各種復雜的生產環(huán)境。而且設備的設計便于維護和清潔，關鍵部件易于拆卸和更換，可有效降低設備的維護成本和停機時間。

◆多功能可選配：

① 熱打碼/噴碼/激光打碼功能：滿足產品不同的標識需求，可在標簽上直接打印生產日期、批次號、二維碼、追溯碼等信息，實現(xiàn)貼標與賦碼一體化。

② 自動上料和卸料系統(tǒng)：進一步提高自動化程度，節(jié)省人力成本，提升生產過程的連貫性和效率，實現(xiàn)產品貼標過程的全自動化。

③ 視覺檢測系統(tǒng)：實時檢測貼標質量，對貼歪、貼皺、漏貼等不合格產品進行自動剔除，保證產品貼標質量的一致性和穩(wěn)定性。

④ 增加貼標頭數(shù)量：適用于同一圓瓶產品多面貼標的需求，提高生產效率，滿足不同客戶的個性化貼標要求。